مقسمة حسب مواد الإنتاج:
آلة صناعة الأكياس البلاستيكية: تعالج بشكل رئيسي الأفلام البلاستيكية مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP)، وتنتج أكياس الطعام وأكياس القمامة، وغيرها. طريقة الختم والقطع تعتمد في الغالب على الختم الحراري.
آلة صناعة الأكياس غير المنسوجة: متخصصة في معالجة المواد غير المنسوجة، باستخدام تقنية اللحام بالموجات فوق الصوتية بدلا من الخياطة بالإبر والخيوط، والتي تستخدم عادة لصنع حقائب التسوق والحقائب الصديقة للبيئة.
آلة أكياس الورق: تستخدم لإنتاج أكياس تغليف ورقية مثل ورق الكرافت والكرتون الأبيض، مثل أكياس الملابس وأكياس ورق الطعام. بعض الطرازات الفاخرة تدعم اللصق التلقائي واللصق السفلي.

مقسوما على شكل الحقيبة:
تشمل الأنواع الشائعة الجيوب المسطحة، حقائب السترات (حقائب السترات)، الحقائب ثلاثية الأبعاد (حقائب ذات قاع مربع)، حقائب السحاب، وحقائب الحمل مع الحبال. أنواع الأكياس المختلفة تتطلب قوالب وآليات ختم متوافقة.

مصنفة حسب درجة الأتمتة:
مقسمة إلى خط إنتاج أوتوماتيكي وماكينة واحدة، وعادة ما تكون النماذج الأوتوماتيكية بالكامل مزودة بشاشات لمس، وتتبع كهروضوئي، ووظائف عد تلقائي، وتتطلب فقط من شخص إلى شخصين للتشغيل. ‌‌
كيف تعمل الآلة

العملية الأساسية:
تقوم الآلة أولا بفتح المادة الملفوفة (مثل الفيلم أو القماش غير المنسوج) عبر رف اللف، ثم تدخلها إلى آلة التشكيل عبر أسطوانة التوجيه لطيها إلى شكل أسطواني أو شكل محدد.
بعد ذلك، يتم إتمام ختم التداخل الجانبي عبر مادة مانعة طولية. إذا كان هناك حاجة لملء المادة، يتم قياسها وملؤها في هذا الوقت. وأخيرا، يستخدم الختم العرضي للعزل الحراري أو اللحام والقطع بالموجات فوق الصوتية لتشكيل أكياس مستقلة.
يتم إرسال المنتج النهائي عبر سير ناقل، ويمكن إعادة تدوير الجزء المخلف تلقائيا. يتم التحكم في العملية بأكملها بواسطة جهاز كمبيوتر أو نظام PLC لتحديد الطول والموقع.

التفاصيل الفنية الرئيسية:
الضغط الساخن ومنع الالتصاق: تضيف تقنية جديدة حاصلة على براءة اختراع طبقة عزل حراري بين آلية الختم الساخن ومادة الفيلم لمنع الالتصاق المباشر بين السكين الساخن ومادة الفيلم، مما يضمن تأثير التجميع في الكيس.

التحكم في التغذية: تستخدم بعض آلات صنع الأكياس ذات القاع المربع قضبان هيدروليكية وممسكة لتحقيق تغذية تلقائية سريعة ومستقرة، مما يقلل من التدخل اليدوي.
ضبط التوتر: باستخدام فرامل المسحوق المغناطيسي، وبكرات التأرجح، وأجهزة الاستشعار، يتم الحفاظ على استقرار توتر المادة أثناء النقل، مما يمنع التجاعيد أو الإجهادات. ‌‌‌
ما الذي يجب أن ينتبه إليه المبتدئون عند التشغيل

إعدادات المعلمات:
التحكم في درجة الحرارة: قم بتسخين البرميل والقالب مسبقا قبل التشغيل، وحافظ عليهما دافئين لأكثر من 20 دقيقة بعد الوصول إلى درجة حرارة العملية لضمان درجة حرارة متجانسة. المواد المختلفة تتطلب درجات حرارة عزل وقطع مختلفة.

ضبط الطول: ضبط طول صنع الكيس عن طريق ضبط موضع غلاف قضيب التوصيل على لوحة السحب الغريبة أو معلمات نظام السيرفو. بعد ستة أشهر من الإنتاج المستمر، تحقق مما إذا كان القابض الزائد قد تآكل.

السلامة والصيانة:
باب الأمان: يجب استخدام باب الأمان أثناء التشغيل. إذا تعطل مفتاح السفر، يمنع تماما تشغيل الجهاز. أثناء الصيانة، يجب قطع الكهرباء وتجنب منطقة الخطر.

تعديل الأداة: يمكن ضبط ضيق أداة القطع عن طريق ضبط البرغي لإزالة ظواهر القطع الصعبة، وعادة ما تحافظ المسافة بين خط اللحام وخط القطع بين 5-10 مم.

التعامل مع الاستثناءات: إذا تم العثور على أي ضوضاء غير طبيعية أو رائحة أو تسرب زيت أثناء التشغيل، يجب إيقاف الجهاز فورا للفحص. لا يسمح بلمس القطع ذات الحرارة العالية مباشرة باليدين عند تنظيف القالب. ‌‌